Повышая эффективность

Повышая эффективность

      Одна из последних разработок специалистов Центра высокотехнологичных решений «Автоматики-сервис» в области контроля состояния автоматизированных систем на нефтеперерабатывающем производстве - система мониторинга и диагностики работы ПИД-контуров регулирования параметров технологического процесса. Комплекс позволяет существенно повысить информированность и оперативность получения информации технологического и руководящего персонала НПЗ о работе базовых средств регулирования, а также систем усовершенствованного управления технологическим процессом (СУУТП).
 
      Различные технологические факторы, включая плохую работу базовой системы регулирования, необоснованные действия операторов, некорректные настройки и износ оборудования могут приводить к комплексному снижению качества управления технологическим процессом, стабильности технологического процесса. Снижается экономическая эффективность работы систем усовершенствованного управления, качественные и количественные показатели выхода целевой продукции. Для минимизации подобных рисков необходим постоянный контроль над работой базового и расширенного управления технологическим процессом.
       Программное обеспечение Control Monitoring and Diagnostic Solution (CMDS), разработанное специалистами «Автоматики-сервис», представляет собой платформу комплексного мониторинга: постоянный контроль функционирования контуров управления, а также набор расширений для мониторинга показателей эффективности (КПЭ) ПИД и СУУТП. Разработка Предприятия позволит повысить общую эффективность производства и в перспективе снизить количество отказов оборудования за счет перехода к техническому обслуживанию «по состоянию».
 
quote-arrow.pngДмитрий Алексейцев, начальник управления развития АСУТП «Автоматики-сервис»:
Разработке нашего продукта предшествовал анализ программного обеспечения и услуг, предоставляемых ведущими мировыми поставщиками в области диагностики и мониторинга состояния автоматизированных систем. Был реализован пилотный проект по внедрению решения Control Perfomance Monitor (CPM) компании Honeywell, который наиболее близко соответствовал специфике решаемых задач. В процессе реализации проекта на Московском НПЗ был выявлен ряд существенных недостатков комплекса, затрудняющих его полноценное использование в качестве инструмента для максимально эффективного сопровождения заводских автоматизированных систем. Например, отсутствие оперативной оценки текущей ситуации, системы оповещения о возникновении событий, возможности анализа работы ПИД и СУУТП в разрезе смен и многое другое. Мы постарались учесть эти недостатки и разработали собственные модули, адаптированные для решения производственных задач Заказчиков.   

Теги: разработки

Возврат к списку